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鋁板構件變型原因分析！
目前鋁板在產品加工制造行業被廣泛應用。鋁板產品在加工制造過程中由于受到外力或焊接應力的影響，通常會產生一定程度的變形，這些變形通常都要進行矯正，而使其符合產品質量要求。實踐證明，多數變形的構件是可以矯正的。矯正的原理都是設法造成新的變形來達到抵消已經發生的變形。在生產實際過程中普遍應用的矯正方法，主要有機械矯正、手工矯正和火焰矯正，因此要針對產品不同的結構和變形程度合理選擇矯正方法，以獲得矯正效果。
1、鋁板構件變形的原因
(1)原材料在加工過程中產生的變形 由于原材料在擠壓生產過程中產生的殘余應力而引起的變形。如：擠壓過程中冷卻速度不一致、擠壓設備調試失常等。
(2)在產品制造過程中產生的變形 主要原因是外力影響。如剪切過程中產生的剪切擠壓應力、熱切割過程中熱脹冷縮產生的收縮應力等。
(3)焊接過程中產生的變形 主要原因是焊縫周圍產生的橫向和縱向收縮應力，通常稱為焊接應力引起的變形。
(4)構件變形的實質 不論構件發生何種變形，其主要原因都是由于其內部存在不同程度和不同形式的殘余應力，使其結構組織中一部分纖維變長受到周圍的壓應力，另一部分纖維變短受到周圍的拉應力，從而造成了金屬材料的變形。
